خط کت چراغ جلو

خط کت چراغ جلو

جزئیات
Headlight Hardcoat Line برای پوشش خودکار لنزهای چراغ جلو و چراغ عقب رایانه شخصی، ادغام گرد و غبار، پوشش جریان یا اسپری، فلاش{0}IR خاموش، پخت UV، خنک کننده و بازرسی طراحی شده است.
طبقه بندی محصول
پوشش چراغ جلو
 
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

بررسی اجمالی محصول

 

Headlight Hardcoat Line برای پوشش خودکار لنزهای چراغ جلو و چراغ عقب رایانه شخصی، ادغام گرد و غبار، پوشش جریان یا اسپری، فلاش{0}IR خاموش، پخت UV، خنک کننده و بازرسی طراحی شده است.

 

Headlight Hardcoat Line

 

فرآیند کامل پوشاندن چراغ جلو

 

بارگیری ← پیش گرمایش اتاق تمیز ← گردگیری الکترواستاتیک ← کاربرد پوشش سخت دقیق (جریان/ اسپری) ← فلاش مادون قرمز-خاموش (تبخیر حلال) ← پخت UV → خنک کننده اجباری → بازرسی → تخلیه


آماده سازی سطح -تمیز کردن، گردگیری و پیش گرم کردن برای اطمینان از وضعیت مناسب بستر و چسبندگی پوشش.

پوشش &درمان -پوشش جریان/اسپری و به دنبال آن خاموش شدن{0}فشار مادون قرمز و پخت با اشعه ماوراء بنفش برای دستیابی به ضخامت پوشش یکنواخت و پخت کامل.

خنک کننده و بازرسی -خنک کننده اجباری و بازرسی نهایی ضخامت پوشش، ظاهر سطح و کیفیت فرآیند.

 

پیکربندی سیستم اصلی

 

سیستم بارگیری و پیش گرمایش:بارگیری خودکار یا دستی با پیش گرمایش اتاق تمیز برای آماده سازی سطح بستر.

سیستم غبارگیری الکترواستاتیک:میله‌های یونی-و واحدهای جمع‌آوری گرد و غبار با کارایی بالا برای حذف ذرات سطحی قبل از پوشش.

سیستم اعمال پوشش دقیق:راه‌اندازی مدولار دارای پوشش جریان یا تفنگ‌های اسپری رفت و برگشتی با تحویل سیال حلقه بسته-.

IR Flash{0}}خاموش سیستم:PID{0}}مناطق گرمایش مادون قرمز تنظیم‌شده برای تبخیر حلال و تراز کردن پوشش بهینه طراحی شده‌اند.

سیستم پخت UV:لامپ های LED یا جیوه{0}}بخار UV قابل تنظیم مجهز به نمایشگرهای شدت و ماژول های خنک کننده.

سیستم خنک کننده اجباری:مناطق خنک کننده هوای محیطی یا خنک برای کاهش دمای اجزا قبل از دست زدن.

سیستم بازرسی و تخلیه:ایستگاه های بازرسی بصری و نوار نقاله های تخلیه خودکار برای قطعات تمام شده.

سیستم برق و کنترل:PLC متمرکز، صفحه نمایش لمسی صنعتی HMI، و SCADA یکپارچه با قفل ایمنی

 

مشخصات فنی

 

خط تولید و اتاق تمیز

مورد

مشخصات

طرح بندی خط

مستقیم / U-شکل، مدولار

کلاس اتاق تمیز

ISO 7 (کلاس 10000)

دما

22-26 درجه (±1 درجه)

رطوبت

40-60٪ RH

سرعت نوار نقاله

0.5-3.0 متر در دقیقه، قابل تنظیم

حداکثر اندازه قطعه کار

800 × 600 × 300 میلی متر

ظرفیت تولید

120-600 عدد در ساعت

 

سیستم اعمال پوشش

مورد

مشخصات

روش کاربرد

پوشش جریان / پوشش اسپری

نوع پوشش

ماوراء بنفش{0}}جلد سخت اکریلیک قابل درمان

ضخامت پوشش

6–16 μm (±2 μm)

کارایی انتقال

بیشتر یا مساوی 90 درصد جریان / بیشتر یا مساوی 85 درصد اسپری

فیلتراسیون

حلقه بسته، 5 تا 10 میکرومتر

کنترل ویسکوزیته

۱۸–۲۵ ثانیه، فورد کاپ شماره ۴

 

فلاش-سیستم خاموش و پخت

مورد

مشخصات

IR Flash{0}}خاموش است

60-80 درجه، 1-5 دقیقه

شدت UV

300-800 mW/cm²

طول موج UV

365 نانومتر + 395 نانومتر

دوز UV

2500-7000 mJ/cm²

زمان پخت

3-15 ثانیه LED / 1-3 دقیقه لامپ جیوه

خنک کننده

25-30 درجه، خنک کننده هوای اجباری

 

کنترل و ایمنی

مورد

مشخصات

سیستم کنترل

PLC + صفحه لمسی + SCADA

حفاظت از انفجار

Ex d IIB T6

سیستم ایمنی

حفاظت اضافه بار، توقف اضطراری، تشخیص گاز، اطفاء حریق

فیلتر هوا

G4 + F8 + H13

 

برنامه های کاربردی

 

لنزهای چراغ جلو خودرو:پوشش سخت لنزهای کامپیوتری تزریقی-.

لنزهای چراغ عقب:پردازش پوشش ماوراء بنفش برای لنزهای نور پشت{0}رایانه کامپیوتر.

اجزای روشنایی LED:پوشش اجزای روشنایی خودرو با سطوح پیچیده.

اجزای نوری PC / PMMA:مناسب برای اجزای شفاف که نیاز به ضخامت پوشش کنترل شده دارند.

 

مهندسی سفارشی

 

بررسی الزامات -نقشه های لنز، مواد PC، فرمول پوشش، ظرفیت هدف و طرح کارخانه را مرور کنید.

آزمایش پوشش -کاربرد جریان/اسپری، ویسکوزیته، ضخامت لایه، فلاش مادون قرمز{0}خاموش و پارامترهای پخت UV را تأیید کنید.

طراحی خط –پیکربندی پوشش، اتاق تمیز، نوار نقاله، پخت، وسایل، سیستم های بازرسی و کنترل.

نصب و راه اندازی –پشتیبانی از نصب، راه اندازی، آموزش، FAT/SAT و پذیرش تولید با توجه به نیاز پروژه.

 

کنترل فرآیند پوشش

 

ویسکوزیته و ضخامت پوشش:ویسکوزیته پوشش را کنترل کنید و ضخامت فیلم را برای حفظ پوشش سخت پوشش دهید.

IR Flash{0}}خاموش کنترل:گرمایش IR کنترل‌شده با PID، دما و زمان خاموش شدن را برای تبخیر حلال پایدار و تراز کردن پوشش تنظیم می‌کند.

کنترل فرآوری UV:شدت UV، دوز UV و زمان پخت را با توجه به فرمول پوشش نظارت کنید.

کنترل سرعت نوار نقاله:سرعت نوار نقاله قابل تنظیم چرخه‌های پوشش، فلاش{0}}و پخت را با الزامات تولید همگام می‌کند.

کنترل محیط اتاق تمیز:کنترل دما، رطوبت، جریان هوا و فیلتراسیون برای کاهش آلودگی ذرات و نقص پوشش.

 

گواهینامه ها و انطباق
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / الزامات ایمنی قابل اجرا
حق چاپ حق اختراع و نرم افزار
الزامات کیفیت و اسناد{0} خاص مشتری

 

سوالات متداول

 

س: ظرفیت تولید و محدوده سرعت نوار نقاله چیست؟

A: طراحی شده برای تقریباً 120 تا 600 قطعه در ساعت، با سرعت نوار نقاله قابل تنظیم 0.5 تا 3.0 متر در دقیقه بسته به مشخصات قطعه کار می کند.

س: آیا می توانید مواد پوشش ما را آزمایش کنید؟

ج: بله. آزمایشات پوشش را می توان برای تعیین ویسکوزیته مناسب، روش کاربرد، فلاش-و پارامترهای پخت UV قبل از طراحی تجهیزات مورد استفاده قرار داد.

س: استرس حرارتی روی بسترهای رایانه شخصی در هنگام خاموش شدن{0} چگونه مدیریت می شود؟

پاسخ: فلاش مادون قرمز{0}}خاموش از تنظیم دمای PID (60 تا 80 درجه) برای تسهیل تبخیر حلال و در عین حال محدود کردن تأثیر حرارتی بر مواد پلی کربنات استفاده می کند.

س: چه ویژگی‌های ایمنی و رتبه‌بندی‌های ضد انفجار{0}} گنجانده شده است؟

A: طراحی شده برای هماهنگی با دستورالعمل‌های CE و GB، دارای رتبه‌بندی Ex d II BT6{1}}ضد انفجار برای مناطق حلال، توقف اضطراری، و سیستم‌های تشخیص گاز.

س: چه اطلاعاتی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟

A: طراحی لنز، مواد بستر، پوشش TDS، ظرفیت هدف و طرح کارخانه معمولاً برای ارزیابی فنی اولیه کافی است. در صورت لزوم می‌توان لنزهای نمونه و مواد پوششی را برای آزمایش‌های فرآیند تهیه کرد.

 

تگ های محبوب: خط کت چراغ جلو، تولید کنندگان خط کت چراغ جلو چین، تامین کنندگان، کارخانه, مهندسی سیستم پوشش خودرو, خط پوشش چراغ جلو خودرو, تجهیزات کارگاه رنگ خودرو, سیستم رنگ خودرو, سیستم رنگ‌آمیزی لنز چراغ جلو, اسپری پوشش لنز چراغ جلو

ارسال درخواست