خط کت چراغ جلو

خط کت چراغ جلو

جزئیات
Headlight Hardcoat Line برای پوشش خودکار لنزهای چراغ جلو و چراغ عقب رایانه شخصی، ادغام گرد و غبار، پوشش جریان یا اسپری، فلاش{0}IR خاموش، پخت UV، خنک کننده و بازرسی طراحی شده است.
طبقه بندی محصول
پوشش چراغ جلو
Share to
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

بررسی اجمالی محصول

 

Headlight Hardcoat Line برای پوشش خودکار لنزهای چراغ جلو و چراغ عقب رایانه شخصی، ادغام گرد و غبار، پوشش جریان یا اسپری، فلاش{0}IR خاموش، پخت UV، خنک کننده و بازرسی طراحی شده است.

 

Headlight Hardcoat Line

 

فرآیند کامل پوشاندن چراغ جلو

 

بارگیری ← پیش گرمایش اتاق تمیز ← گردگیری الکترواستاتیک ← کاربرد پوشش سخت دقیق (جریان/ اسپری) ← فلاش مادون قرمز-خاموش (تبخیر حلال) ← پخت UV → خنک کننده اجباری → بازرسی → تخلیه


آماده سازی سطح -تمیز کردن، گردگیری و پیش گرم کردن برای اطمینان از وضعیت مناسب بستر و چسبندگی پوشش.

پوشش &درمان -پوشش جریان/اسپری و به دنبال آن خاموش شدن{0}فشار مادون قرمز و پخت با اشعه ماوراء بنفش برای دستیابی به ضخامت پوشش یکنواخت و پخت کامل.

خنک کننده و بازرسی -خنک کننده اجباری و بازرسی نهایی ضخامت پوشش، ظاهر سطح و کیفیت فرآیند.

 

پیکربندی سیستم اصلی

 

سیستم بارگیری و پیش گرمایش:بارگیری خودکار یا دستی با پیش گرمایش اتاق تمیز برای آماده سازی سطح بستر.

سیستم غبارگیری الکترواستاتیک:میله‌های یونی-و واحدهای جمع‌آوری گرد و غبار با کارایی بالا برای حذف ذرات سطحی قبل از پوشش.

سیستم اعمال پوشش دقیق:راه‌اندازی مدولار دارای پوشش جریان یا تفنگ‌های اسپری رفت و برگشتی با تحویل سیال حلقه بسته-.

IR Flash{0}}خاموش سیستم:PID{0}}مناطق گرمایش مادون قرمز تنظیم‌شده برای تبخیر حلال و تراز کردن پوشش بهینه طراحی شده‌اند.

سیستم پخت UV:لامپ های LED یا جیوه{0}}بخار UV قابل تنظیم مجهز به نمایشگرهای شدت و ماژول های خنک کننده.

سیستم خنک کننده اجباری:مناطق خنک کننده هوای محیطی یا خنک برای کاهش دمای اجزا قبل از دست زدن.

سیستم بازرسی و تخلیه:ایستگاه های بازرسی بصری و نوار نقاله های تخلیه خودکار برای قطعات تمام شده.

سیستم برق و کنترل:PLC متمرکز، صفحه نمایش لمسی صنعتی HMI، و SCADA یکپارچه با قفل ایمنی

 

مشخصات فنی

 

خط تولید و اتاق تمیز

مورد

مشخصات

طرح بندی خط

مستقیم / U-شکل، مدولار

کلاس اتاق تمیز

ISO 7 (کلاس 10000)

دما

22-26 درجه (±1 درجه)

رطوبت

40-60٪ RH

سرعت نوار نقاله

0.5-3.0 متر در دقیقه، قابل تنظیم

حداکثر اندازه قطعه کار

800 × 600 × 300 میلی متر

ظرفیت تولید

120-600 عدد در ساعت

 

سیستم اعمال پوشش

مورد

مشخصات

روش کاربرد

پوشش جریان / پوشش اسپری

نوع پوشش

ماوراء بنفش{0}}جلد سخت اکریلیک قابل درمان

ضخامت پوشش

6–16 μm (±2 μm)

کارایی انتقال

بیشتر یا مساوی 90 درصد جریان / بیشتر یا مساوی 85 درصد اسپری

فیلتراسیون

حلقه بسته، 5 تا 10 میکرومتر

کنترل ویسکوزیته

۱۸–۲۵ ثانیه، فورد کاپ شماره ۴

 

فلاش-سیستم خاموش و پخت

مورد

مشخصات

IR Flash{0}}خاموش است

60-80 درجه، 1-5 دقیقه

شدت UV

300-800 mW/cm²

طول موج UV

365 نانومتر + 395 نانومتر

دوز UV

2500-7000 mJ/cm²

زمان پخت

3-15 ثانیه LED / 1-3 دقیقه لامپ جیوه

خنک کننده

25-30 درجه، خنک کننده هوای اجباری

 

کنترل و ایمنی

مورد

مشخصات

سیستم کنترل

PLC + صفحه لمسی + SCADA

حفاظت از انفجار

Ex d IIB T6

سیستم ایمنی

حفاظت اضافه بار، توقف اضطراری، تشخیص گاز، اطفاء حریق

فیلتر هوا

G4 + F8 + H13

 

برنامه های کاربردی

 

لنزهای چراغ جلو خودرو:پوشش سخت لنزهای کامپیوتری تزریقی-.

لنزهای چراغ عقب:پردازش پوشش ماوراء بنفش برای لنزهای نور پشت{0}رایانه کامپیوتر.

اجزای روشنایی LED:پوشش اجزای روشنایی خودرو با سطوح پیچیده.

اجزای نوری PC / PMMA:مناسب برای اجزای شفاف که نیاز به ضخامت پوشش کنترل شده دارند.

 

مهندسی سفارشی

 

بررسی الزامات -نقشه های لنز، مواد PC، فرمول پوشش، ظرفیت هدف و طرح کارخانه را مرور کنید.

آزمایش پوشش -کاربرد جریان/اسپری، ویسکوزیته، ضخامت لایه، فلاش مادون قرمز{0}خاموش و پارامترهای پخت UV را تأیید کنید.

طراحی خط –پیکربندی پوشش، اتاق تمیز، نوار نقاله، پخت، وسایل، سیستم های بازرسی و کنترل.

نصب و راه اندازی –پشتیبانی از نصب، راه اندازی، آموزش، FAT/SAT و پذیرش تولید با توجه به نیاز پروژه.

 

کنترل فرآیند پوشش

 

ویسکوزیته و ضخامت پوشش:ویسکوزیته پوشش را کنترل کنید و ضخامت فیلم را برای حفظ پوشش سخت پوشش دهید.

IR Flash{0}}خاموش کنترل:گرمایش IR کنترل‌شده با PID، دما و زمان خاموش شدن را برای تبخیر حلال پایدار و تراز کردن پوشش تنظیم می‌کند.

کنترل فرآوری UV:شدت UV، دوز UV و زمان پخت را با توجه به فرمول پوشش نظارت کنید.

کنترل سرعت نوار نقاله:سرعت نوار نقاله قابل تنظیم چرخه‌های پوشش، فلاش{0}}و پخت را با الزامات تولید همگام می‌کند.

کنترل محیط اتاق تمیز:کنترل دما، رطوبت، جریان هوا و فیلتراسیون برای کاهش آلودگی ذرات و نقص پوشش.

 

گواهینامه ها و انطباق
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / الزامات ایمنی قابل اجرا
حق چاپ حق اختراع و نرم افزار
الزامات کیفیت و اسناد{0} خاص مشتری

 

سوالات متداول

 

س: ظرفیت تولید و محدوده سرعت نوار نقاله چیست؟

A: طراحی شده برای تقریباً 120 تا 600 قطعه در ساعت، با سرعت نوار نقاله قابل تنظیم 0.5 تا 3.0 متر در دقیقه بسته به مشخصات قطعه کار می کند.

س: آیا می توانید مواد پوشش ما را آزمایش کنید؟

ج: بله. آزمایشات پوشش را می توان برای تعیین ویسکوزیته مناسب، روش کاربرد، فلاش-و پارامترهای پخت UV قبل از طراحی تجهیزات مورد استفاده قرار داد.

س: استرس حرارتی روی بسترهای رایانه شخصی در هنگام خاموش شدن{0} چگونه مدیریت می شود؟

پاسخ: فلاش مادون قرمز{0}}خاموش از تنظیم دمای PID (60 تا 80 درجه) برای تسهیل تبخیر حلال و در عین حال محدود کردن تأثیر حرارتی بر مواد پلی کربنات استفاده می کند.

س: چه ویژگی‌های ایمنی و رتبه‌بندی‌های ضد انفجار{0}} گنجانده شده است؟

A: طراحی شده برای هماهنگی با دستورالعمل‌های CE و GB، دارای رتبه‌بندی Ex d II BT6{1}}ضد انفجار برای مناطق حلال، توقف اضطراری، و سیستم‌های تشخیص گاز.

س: چه اطلاعاتی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟

A: طراحی لنز، مواد بستر، پوشش TDS، ظرفیت هدف و طرح کارخانه معمولاً برای ارزیابی فنی اولیه کافی است. در صورت لزوم می‌توان لنزهای نمونه و مواد پوششی را برای آزمایش‌های فرآیند تهیه کرد.

 

تگ های محبوب: خط کت چراغ جلو، تولید کنندگان خط کت چراغ جلو چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست